Bo'yoq qoplamasi: turlari va qo'llash usullari

2024 Muallif: Erin Ralphs | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2024-02-19 19:56

Bo'yoq qoplamasi bugungi kunda juda ko'p turli sohalarda qo'llaniladi, chunki u juda ko'p afzalliklarga ega. Bu barcha afzalliklarni ta'minlashning asosiy shartlaridan biri to'g'ri foydalanishdir va shuning uchun bunday qoplamalar nima ekanligini, ularni qanday qilib to'g'ri qo'llashni bilish muhimdir.

Bu nima?

Bo'yoq qoplamasi - ma'lum bir sirtga qo'llaniladigan bo'yoq va lak moddasining shakllangan plyonkasi. U turli materiallarda shakllanishi mumkin. Bo'yoq qoplamasi hosil bo'lgan kimyoviy jarayonning o'zi, birinchi navbatda, quritish, so'ngra qo'llaniladigan materialning yakuniy qattiqlashishini o'z ichiga oladi.

Bunday qoplamalarning asosiy vazifasi har qanday shikastlanishdan samarali himoya qilish, shuningdek, har qanday sirtga jozibali koʻrinish, rang va tekstura berishdir.

Koʻrishlar

Operatsion xususiyatlariga qarab, bo'yoq qoplamasi quyidagi turlardan biri bo'lishi mumkin: suv o'tkazmaydigan, moy va benzinga chidamli, ob-havoga chidamli, issiqlikka chidamli, kimyoviy moddalarga chidamli, konservatsiya, elektr izolyatsiyasi, shuningdek, maxsus maqsadlar. Ikkinchisiga quyidagi kichik turlar kiradi:

• Anti-fouling bo'yoq ishlari (GOST R 51164-98 va boshqalar) kema sanoatida asosiy materialdir. Uning yordamida kemalarning suv osti qismlarini, shuningdek, barcha turdagi gidrotexnik inshootlarni suv o'tlari, qobiqlar, mikroorganizmlar yoki boshqa moddalar bilan ifloslantirish xavfi yo'q qilinadi.
• Reflektor bo'yoq qoplamasi (GOST P 41.104-2002 va boshqalar). Nurlanish, yorug'lik ta'sirida spektrning ko'rinadigan zonasida lyuminestsentlanish qobiliyatiga ega.
• Termoindikator. Muayyan haroratda porlashning yorqinligini yoki rangini o'zgartirish imkonini beradi.
• Olovga chidamli, bu olov tarqalishini oldini oladi yoki himoyalangan yuzada yuqori harorat ta'sirini istisno qiladi.
• Shovqinga qarshi. Tovush toʻlqinlarining sirt orqali kirib kelishidan himoya qiladi.

Tashqi koʻrinishiga koʻra, boʻyoq ishlari har biri oʻziga xos tarkibga ega boʻlgan yetti sinfdan biriga tegishli boʻlishi mumkin, shuningdek, plyonka hosil qiluvchining kimyoviy tabiatiga ega.

Materiallar

Bir nechta turdagi materiallardan foydalanish odatiy holdir:

• termoplastik plyonka hosil qiluvchilar;
• termoset plyonka hosil qiluvchilar;
• o'simlik moylari;
• modifikatsiyalangan moylar.

Yuqoridagi barcha bo'yoq va lak qoplamalari bugungi kunda xalq xo'jaligining deyarli barcha sohalarida ancha keng qo'llaniladi va kundalik hayotda ham keng tarqalgan.

Statistika

Dunyo boʻylab har yili 100 million tonnadan ortiq boʻyoq va laklar ishlab chiqariladi, bu miqdorning yarmidan koʻpi mashinasozlikda, chorak qismi esa qurilish va taʼmirlashda foydalaniladi.

Bezatishda ishlatiladigan bo'yoq qoplamalarini ishlab chiqarish uchun juda oddiy ishlab chiqarish texnologiyalari qo'llaniladi, ular asosan polivinilatsetat, kazein, akrilatlar va boshqa shunga o'xshash komponentlarning suvli dispersiyasi kabi plyonka hosil qiluvchilardan foydalanishni o'z ichiga oladi. suyuq shisha ustida.

Aksariyat hollarda bunday qoplamalar bir necha qatlamlarda maxsus materiallarni qo'llash orqali amalga oshiriladi va shu bilan himoyalangan sirtning maksimal xavfsizligiga erishiladi. Asosan, ularning qalinligi 3 dan 30 mikrongacha, shu bilan birga, bunday past ko'rsatkichlar tufayli maxsus qurilmalardan foydalanish mumkin bo'lmagan uy sharoitida bo'yoqning qalinligini aniqlash juda qiyin.

Maxsus qoplamalar

Ko'p qatlamli himoya qoplamasini olish uchun bir vaqtning o'zida har xil turdagi materiallarning bir nechta qatlamini qo'llash odatiy holdir, har bir qatlam o'ziga xos funktsiyaga ega.

Boʻyoq sinov qurilmasi asosiy himoya, substratga yopishish, elektrokimyoviy korroziyani kechiktirish va boshqalar kabi asosiy qatlam xususiyatlarini tekshirish uchun ishlatiladi.

Qopqoqmaksimal himoya xususiyatlari bilan tavsiflanadi, bir nechta asosiy qatlamlarni o'z ichiga olishi kerak:

• shpak;
• astar;
• fosfat qatlami;
• bir-uch qatlamli emal.

Ba'zi hollarda, agar bo'yoq sinov qurilmasi qoniqarsiz qiymatlarni ko'rsatgan bo'lsa, qo'shimcha lak qo'llanilishi mumkin, bu esa yanada samarali himoya xususiyatlarini, shuningdek, dekorativ effekt beradi. Shaffof qoplamalarni olishda lakni to'g'ridan-to'g'ri maksimal himoya talab qiladigan mahsulotlar yuzasiga qo'llash odatiy holdir.

Ishlab chiqarish

Murakkab bo'yoq va lak qoplamalarini olishning texnologik jarayoni sirtni tayyorlash, bo'yoq materiallarini qo'llash, quritish va oraliq ishlov berish bilan bog'liq bir necha o'nlab turli operatsiyalarni o'z ichiga oladi.

Muayyan texnologik jarayonni tanlash bevosita ishlatiladigan materiallar turiga, shuningdek, sirtning ishlash sharoitlariga bog'liq. Bundan tashqari, ular qo'llaniladigan ob'ektning shakli va o'lchamlari hisobga olinadi. Bo'yashdan oldin sirtni tayyorlash sifati, shuningdek, qaysi bo'yoq qo'llanilishini to'g'ri tanlash materialning yopishtiruvchi mustahkamligini, shuningdek, chidamliligini sezilarli darajada aniqlaydi.

Sirni tayyorlash qo'lda yoki elektr asboblari bilan tozalash, portlatish yoki tozalashni o'z ichiga oladiqum tozalash, shuningdek, turli xil kimyoviy moddalar yordamida qayta ishlash, bu bir qator operatsiyalarni o'z ichiga oladi:

- Sirtni yog'dan tozalash. Masalan, bu sirt faol moddalar va boshqa qo'shimchalar, organik erituvchilar yoki suv va organik erituvchini o'z ichiga olgan maxsus emulsiyalarni o'z ichiga olgan maxsus suvli eritmalar yoki aralashmalar bilan ishlov berish uchun amal qiladi.

- Oshlama. Himoyalangan yuzadan zang, shkala va boshqa korroziya mahsulotlarini to'liq olib tashlash. Aksariyat hollarda ushbu protsedura avtomobil yoki boshqa mahsulotlarning bo'yoqlari tekshirilgandan so'ng amalga oshiriladi.

- Konvertatsiya qatlamlarini qo'llash. Bu sirtning asl tabiatini o'zgartirishni ta'minlaydi va uzoq xizmat muddati bilan murakkab bo'yoq qoplamalarini yaratish zarur bo'lganda juda tez-tez ishlatiladi. Xususan, bu fosfatlanish va oksidlanishni o'z ichiga oladi (ko'p hollarda anodda elektrokimyoviy usul bilan).

- Metall pastki qatlamlarning shakllanishi. Bunga galvanizatsiya va kadmiy qoplama (asosan katodda elektrokimyoviy usuldan foydalanish) kiradi. Kimyoviy moddalar yordamida sirtni qayta ishlash, asosan, mahsulotni to'liq avtomatlashtirilgan yoki mexanizatsiyalashgan konveyer bo'yashida ixtisoslashtirilgan ishchi eritma bilan botirish yoki cho'ktirish orqali amalga oshiriladi. Qaysi turdagi bo'yoq va lak qoplamalaridan qat'i nazar, kimyoviy moddalardan foydalanish yuqori sifatga erishishga imkon beradi.sirt tayyorlash, lekin keyin suv bilan yuvish va sirtni issiq quritishni o'z ichiga oladi.

Suyuq qoplamalar qanday qo'llaniladi?

Kerakli materiallar tanlab olingandan va boʻyoq sifati tekshirilgandan soʻng uni sirtga qoʻllash usuli tanlanadi, ulardan bir nechtasi bor:

• Qoʻllanma. U turli xil yirik o'lchamdagi mahsulotlarni bo'yash uchun, shuningdek, maishiy ta'mirlash va barcha turdagi maishiy nuqsonlarni bartaraf etish uchun ishlatiladi. Odatda havoda quritadigan bo'yoqlardan foydalanish qabul qilinadi.
• rolik. Rolikli tizimdan foydalanishni o'z ichiga olgan mexanizatsiyalashgan dastur. U polimer plyonkalar, choyshablar va rulolar, karton, qog'oz va boshqalar kabi tekis mahsulotlarga materiallarni qo'llash uchun ishlatiladi.
• jet. Ish qismi tegishli materialning maxsus "pardasi" orqali o'tkaziladi. Ushbu texnologiya yordamida dastgoh, turli xil uy jihozlari va boshqa bir qator mahsulotlarning bo'yoq va lak qoplamasi qo'llanilishi mumkin, quyma ko'proq alohida qismlarga, yassi mahsulotlar, masalan, lavhalar uchun ishlatiladi. mebel va boshqalarning panel elementlari sifatida ommaviy ravishda qayta ishlanadi..

Bo'yash va quyish usullari, odatda, silliq yuzaga ega bo'lgan tekislangan mahsulotlarga bo'yoq qatlamlarini qo'llash uchun ishlatiladi, agar siz ularni bitta rangda bo'yashni xohlasangiz. Olish uchunhech qanday sarkma va dog'larsiz bir xil qalinlikka ega bo'lgan bo'yoq va lak qoplamalari mahsulotni bo'yashdan keyin to'g'ridan-to'g'ri quritish kamerasidan keladigan erituvchi bug'larida ma'lum vaqt davomida saqlanadi. Bu erda bo'yoqning qalinligini to'g'ri aniqlash muhim.

vannaga cho'milish

An'anaviy bo'yoqlarni mahsulot namlangandan keyin vannadan olib tashlangandan keyin sirtga yopishtirish yaxshiroqdir. Agar biz suv bilan ishlaydigan materiallarni ko'rib chiqsak, unda kimyoviy, elektro- va termal cho'kma bilan cho'milishdan foydalanish odatiy holdir. Qayta ishlangan mahsulotning sirt zaryadining belgisiga ko'ra, kato- va anoforetik elektrodepozitsiya ajratiladi.

Katod texnologiyasidan foydalanganda etarlicha yuqori korroziyaga chidamliligi bo'lgan qoplamalar olinadi, elektrodepozitsiya texnologiyasining o'zi esa mahsulotning qirralari va o'tkir tugunlarini korroziyadan samarali himoya qilishga imkon beradi. shuningdek, ichki bo'shliqlar va payvandlar. Ushbu texnologiyaning yagona noxush xususiyati shundaki, bu holda faqat bitta qatlamli material qo'llaniladi, chunki dielektrik bo'lgan birinchi qatlam keyingi elektrodepozitsiyani oldini oladi. Shuni ham ta'kidlash joizki, bu usul plyonkali suspenziyadan hosil bo'lgan maxsus g'ovakli cho'kmani oldindan qo'llash bilan birlashtirilishi mumkin.

Kimyopresipitatsiyada turli oksidlovchi moddalarni o'z ichiga olgan dispersion bo'yoq va lak materiallari ishlatiladi. DAularning metall substrat bilan o'zaro ta'siri jarayonida uning ustida maxsus polivalent ionlarning etarlicha yuqori konsentratsiyasi hosil bo'ladi, bu esa ishlatiladigan materialning sirtga yaqin qatlamlarining koagulyatsiyasini ta'minlaydi.

Termik cho'kma holatida qizdirilgan sirtda cho'kindi hosil bo'ladi va bu holatda suv dispersli bo'yoq materialiga maxsus qo'shimchalar kiritiladi, bu qizdirilganda eruvchanligini yo'qotadi.

Spray

Bu texnologiya ham uchta asosiy turga boʻlingan:

• Pnevmatik. Yuqori bosim ostida etkazib beriladigan 20-85 oS haroratda bo'yoq va laklar bilan avtomatik yoki qo'lda to'pponcha shaklidagi purkagichlardan foydalanishni ta'minlaydi. Ushbu usuldan foydalanish ancha yuqori mahsuldorlik bilan ajralib turadi, shuningdek, yuzalar shaklidan qat'i nazar, sifatli bo'yoq qoplamalariga erishish imkonini beradi.
• Gidravlik. Bu maxsus nasos tomonidan yaratilgan bosim ostida amalga oshiriladi.
• Aerozol. Propellant va bo'yoqlar bilan to'ldirilgan buzadigan amallar qutilari ishlatiladi. GOST ma'lumotlariga ko'ra, ushbu usul yordamida engil avtomobillarni bo'yash ham qo'llanilishi mumkin va bundan tashqari, u mebel va boshqa bir qator mahsulotlarni bo'yashda faol qo'llaniladi.

Deyarli barcha purkash usullarini ajratib turadigan juda muhim kamchilik bu juda katta moddiy yo'qotishlarning mavjudligi, chunki aerozol olib ketiladi.ventilyatsiya, kameraning devorlariga va ishlatilgan gidrofiltrlarga joylashadi. Shu bilan birga, shuni ta'kidlash kerakki, havo atomizatsiyasi paytida yo'qotishlar 40% ga yetishi mumkin, bu juda muhim ko'rsatkichdir.

Bunday yo'qotishlarni qandaydir tarzda kamaytirish uchun maxsus yuqori kuchlanishli elektr maydonida purkash texnologiyasidan foydalanish odatiy holdir. Korona zaryadsizlanishi yoki kontaktni zaryadlash natijasida materialning zarralari zaryad oladi, shundan so'ng ular bo'yalgan mahsulotga joylashadilar, bu holda bu qarama-qarshi belgining elektrodi bo'lib xizmat qiladi. Ushbu usuldan foydalangan holda, aksariyat hollarda metall va oddiy yuzalarga turli xil ko'p qatlamli bo'yoq qoplamalarini qo'llash odatiy holdir, ular orasida, xususan, yog'och yoki o'tkazuvchan qoplamali plastmassani ajratib ko'rsatish mumkin.

Kukunli materiallar qanday qo'llaniladi?

Jami bo'lib chang bo'yoqlarni qo'llashning uchta asosiy usuli mavjud:

• to'ldirish;
• sputtering;
• suyuqlangan yotoq ilovasi.

Qoplama texnologiyalarining asosiy qismi odatda mahsulotlarni bevosita ishlab chiqarish konveyer liniyalarida bo'yash jarayonida qo'llaniladi, buning natijasida yuqori haroratlarda barqaror qoplamalar hosil bo'ladi, ular etarlicha yuqori iste'mol va texnik xususiyatlar bilan ajralib turadi.

Shuningdek, gradient qoplamalar chang, dispersiya yoki plyonka hosil qiluvchi eritmalar aralashmalarini oʻz ichiga olgan materiallarni bir marta qoʻllash orqali olinadi.termodinamik muvofiqligi bilan tavsiflanadi. Ikkinchisi umumiy erituvchi bug'langanda yoki plyonka hosil qiluvchi moddalar quyilish nuqtasidan yuqori qizdirilganda o'z-o'zidan ajralishi mumkin.

Substratni tanlab namlash tufayli bir plyonka bo'yoq va lak qoplamalarining sirt qatlamlarini boyitadi, ikkinchisi esa, o'z navbatida, pastki qatlamlarni boyitadi. Shunday qilib, ko'p qatlamli qoplama tuzilishi yaratiladi.

Ta'kidlash joizki, bu sohadagi texnologiyalar doimiy ravishda takomillashtirilib, takomillashtirilmoqda, eski usullar esa unutilgan. Xususan, bugungi kunda GOST 6572-82 bo'yicha bo'yoq va lak qoplamasi (tizim 55) endi dvigatellar, traktorlar va o'ziyurar shassilarni qayta ishlash uchun ishlatilmaydi, garchi ilgari undan foydalanish juda keng tarqalgan edi.

Quritish

Qo'llaniladigan qoplamalarni quritish sovuq yoki tabiiy texnologiyaga kelsak, 15 dan 25 gacha oS haroratda amalga oshiriladi, shuningdek, yuqori haroratlarda ham amalga oshirilishi mumkin. "o'choq" usullari yordamida haroratlar.

Natural termoplastik tez quriydigan plyonka hosil qiluvchi va molekulalarda toʻyinmagan bogʻlanishga ega boʻlgan poliuretan va alkidli qatronlar kabi mustahkamlovchi moddalar sifatida namlik yoki kisloroddan foydalangan holda boʻyoqlardan foydalanilganda qoʻllaniladi. Shuni ham ta'kidlash kerakki, tabiiy quritish ko'pincha sertleştirici qo'llaniladigan ikki paketli materiallardan foydalanganda sodir bo'ladi.qo'llashdan oldin amalga oshirildi.

Sanoatda materiallarni quritish ko'pincha 80 dan 160 ^oS gacha bo'lgan haroratlarda amalga oshiriladi, kukun va ba'zi maxsus materiallar esa 320gacha bo'lgan haroratlarda quritilishi mumkin.o^{S. Bunday sharoitlarni yaratish orqali erituvchining tez uchuvchanligi, shuningdek, turli reaktiv plyonka hosil qiluvchilarning, masalan, melamin-alkid, alkid va fenol-formaldegid smolalarining termik qotib qolishi ta'minlanadi.}

Eng mashhur issiqlik bilan ishlov beradigan qoplama texnologiyalari quyidagilar:

• Konvektiv. Mahsulot issiq havo aylanmasi orqali isitiladi.
• Termoradiatsiya. Isitish manbai sifatida infraqizil nurlanish ishlatiladi.
• Induktiv. Quritish uchun mahsulot o'zgaruvchan elektromagnit maydonga joylashtiriladi.

Toʻyinmagan oligomer asosidagi qoplamalarni olish uchun ultrabinafsha nurlanish yoki tezlashtirilgan elektronlar taʼsirida qattiqlash texnologiyasidan ham foydalanish odatiy holdir.

Qo'shimcha jarayonlar

Quritish jarayonida ko'plab kimyoviy va fizik jarayonlar sodir bo'ladi, bu esa oxir-oqibat yuqori darajada himoyalangan bo'yoq qoplamalarini yaratishga olib keladi. Xususan, oʻzaro bogʻlangan polimerlar hosil boʻlgan reaktiv plyonka hosil qiluvchilarda suv va organik erituvchini olib tashlash, substratni namlash, shuningdek polikondensatsiya yoki polimerizatsiya kiradi.

Kukun qoplamalarini yaratish kiradiplyonka hosil qiluvchi vositaning turli zarralarini majburiy eritish, shuningdek, hosil bo'lgan tomchilarni yopishtirish va ular tomonidan substratni namlash. Shuni ham ta'kidlash kerakki, ba'zi hollarda issiqlik bilan ishlov berishdan foydalanish odatiy holdir.

Oraliq ishlov berish

Oraliq ishlov berish quyidagilarni oʻz ichiga oladi:

• Har qanday begona qo'shimchalarni olib tashlash, shuningdek, xira qoplama berish va bir nechta qatlamlar orasidagi yopishqoqlikni yaxshilash uchun bo'yoq va lakning pastki qatlamlarining abraziv terilari bilan silliqlash.
• Bo'yoqqa ko'zgu ko'rinishini berish uchun yuqori qatlamni maxsus pastalar bilan silliqlash. Misol tariqasida, avtomobil kuzovlarini qayta ishlashda qo'llaniladigan bo'yashning texnologik sxemalarini keltirishimiz mumkin va shu jumladan yog'sizlantirish, fosfatlash, sovutish, quritish, sirtni astarlash va mustahkamlash, so'ngra muhrlash, ovoz o'tkazmaydigan va ingibitor aralashmalarni qo'llash, shuningdek. bir qator boshqa protseduralar.

Qo'llaniladigan qoplamalarning xossalari qo'llaniladigan materiallarning tarkibi, shuningdek, qoplamaning tuzilishi bilan belgilanadi.